一、當前(qian)水泥(ni)粉磨系統存在的(de)問(wen)題

當(dang)前我國(guo)在水泥粉磨有(you)幾個(ge)誤區，系(xi)統臺時低怪選粉機(ji)效(xiao)率不高、怪磨機(ji)內部結構不合(he)理(li)，其實輥(gun)(gun)壓機(ji)才是最關鍵的問(wen)題(ti)。我國(guo)自上世紀八十年代引(yin)進德國(guo)KHD公司輥(gun)(gun)壓機(ji)技術(shu)以來，國(guo)產輥(gun)(gun)壓機(ji)的規格，輥(gun)(gun)子(zi)由Φ1200*500mm發(fa)展到Φ2200*1600mm ，主電機功率由220kW×2發展到2240kW×2 ，配(pei)套磨(mo)機的產量由70t/h發展(zhan)到(dao)350t/h。現在(zai)生產輥壓(ya)機(ji)廠家很多(duo)，但水泥廠使用的輥壓(ya)機(ji)較多(duo)的還是(shi)：合肥院HFCG120*50,HFCG140*80,HFCG160*140,成(cheng)都利君Φ1400*400、Φ1700*1000、Φ1800*1200，中信重工(gong)Φ1200*800、Φ1700*1200，天津(jin)院(yuan)Φ1400*1200、Φ1800*1200、Φ2200*1600；為輥壓機系統配套的設備有：SF系列打散分級(ji)機(ji)(ji)(ji)、“V”型(xing)(xing)分級(ji)機(ji)(ji)(ji)、臥式選粉(fen)機(ji)(ji)(ji)；與輥壓機(ji)(ji)(ji)聯合(he)的管(guan)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)有(you)開路、也有(you)閉(bi)路。在輥壓機(ji)(ji)(ji)引(yin)進的初(chu)期(qi)或(huo)我國尚不(bu)能生產(chan)大型(xing)(xing)輥壓機(ji)(ji)(ji)之(zhi)前(qian)，粉(fen)磨(mo)系統的配(pei)置是(shi)小(xiao)輥壓機(ji)(ji)(ji)配(pei)大型(xing)(xing)管(guan)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)，后期(qi)由于設備的大型(xing)(xing)化以(yi)及認識的變化，當前(qian)是(shi)大輥壓機(ji)(ji)(ji)配(pei)和小(xiao)型(xing)(xing)管(guan)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)；臺時產(chan)量大幅提高、電耗(hao)大幅下降，取得了很大成績。

但由于引進德(de)國輥壓機技術時，我國的(de)制(zhi)造、材料水平有限，達不到德(de)國的(de)水平；故存(cun)在問題較多(duo)。就當前來講也有如下問題。

1、目前國產輥壓(ya)(ya)(ya)機大多(duo)采(cai)用低壓(ya)(ya)(ya)大循環的控制方式,壓(ya)(ya)(ya)力偏(pian)低,其平均輥壓(ya)(ya)(ya)在 60-80Mpa，尖峰(feng)壓(ya)(ya)(ya)力也在120-150Mpa，產生(sheng)的細粉(fen)比例少(shao),出輥壓(ya)(ya)(ya)機 細度 0.08mm 篩余(yu)70-80%,大于(yu)0.9mm以上顆(ke)粒在50%以上，擠壓效果差，形成的(de)(de)料(liao)餅很少，這樣就沒有達到輥(gun)壓機(ji)(ji)的(de)(de)效果，只能相當于破(po)碎機(ji)(ji)的(de)(de)水平。

2、輥壓機(ji)油(you)缸的配置缸徑偏(pian)小，電(dian)機(ji)功(gong)率(lv)、減速機(ji)配置偏(pian)小；在低壓強下只能(neng)滿足(zu)擠碎(sui)物料的作(zuo)用，粉磨的功(gong)能(neng)不足(zu)；最初的輥壓機(ji)沒有蓄能(neng)器，后(hou)來增加了氮氣(qi)囊蓄能(neng)器后(hou)，減緩了沖擊力；但因儲(chu)能(neng)器的灌裝壓力沒有滿足(zu)形成(cheng)理想料餅(bing)的壓力，加之料之離析致使(shi)動棍(gun)振(zhen)動，油(you)缸發熱。穩定性(xing)差；達不到高壓擠壓的效果。

3、輥縫(feng)的控制有兩種方式，一(yi)種為(wei)恒(heng)壓力控制，一(yi)種為(wei)恒(heng)輥縫(feng)控制；但多采用棍(gun)縫(feng)控制；控制元件(jian)也多來至于德國(guo)西(xi)門子。由于(yu)運(yun)行壓力(li)低，所以輥縫和(he)壓力(li)波動較大，加之輥壓(ya)機工(gong)作擠(ji)壓(ya)距離(li)很短(duan)，所以在棍縫的變化中，一些尚未得(de)到(dao)擠壓的(de)物料則趁機(ji)逃脫，沒有(you)得到擠壓。結果就是阻力忽(hu)大忽(hu)小，波動較(jiao)大(da)，電(dian)(dian)機運行(xing)電(dian)(dian)流也隨之波動。當來料穩定(ding)顆(ke)粒(li)均勻(yun)時，則因壓力較(jiao)小，雖(sui)振動不大(da)，電(dian)(dian)機電(dian)(dian)流小且穩、棍縫穩定(ding)，也難以達到理想(xiang)的(de)擠壓效(xiao)果。因為電(dian)(dian)流小就是做功少。

4、目前(qian)大多(duo)輥壓機進(jin)料裝置(zhi)為(wei)物(wu)料經過料倉后直接沖到輥縫，由兩棍將物(wu)料拉(la)入(ru)(ru)其縫之(zhi)間，即我們通(tong)常所(suo)說的(de)(de)拉(la)入(ru)(ru)到輥壓機的(de)(de)壓實擠壓區內進(jin)行擠壓；因這(zhe)樣喂(wei)料為(wei)自然(ran)飽和喂(wei)料，所(suo)以流量(liang)無法(fa)精準調節，難以精確穩(wen)定(ding)控制；只能靠料倉料位的(de)(de)高低保持喂(wei)料的(de)(de)穩(wen)定(ding)；當物(wu)料產生離析(xi)時(shi)，就會導致輥壓機的(de)(de)振動；目前(qian)改(gai)進(jin)的(de)(de)進(jin)料裝置(zhi)，有些只能控制開度(du)，不能有效控制流量(liang)，效果不佳。

5、除鐵器對金屬(shu)(shu)等(deng)(deng)硬質材料的清理(li)能力較(jiao)差(cha)，特別是對不(bu)銹鋼、耐熱鋼、高鉻(ge)鋼球等(deng)(deng)金屬(shu)(shu)異物的清理(li)能力不(bu)足；一旦進入輥壓機并在系統循環，必然對棍面造成巨(ju)大傷害。

二、輥壓(ya)機使(shi)用中存(cun)在問題的分析

    1、球磨(mo)(mo)(mo)機配輥壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)聯合粉磨(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)有(you)雙閉(bi)(bi)路(lu)、單閉(bi)(bi)路(lu)系(xi)統(tong)。整體配料(liao)(liao)是(shi)相對穩(wen)定可控(kong)的(de)(de)(de)。輥壓(ya)(ya)機系(xi)統(tong)作為一(yi)個(ge)循(xun)環系(xi)統(tong)，有(you)一(yi)個(ge)料(liao)(liao)倉(cang)過度(du)平衡，靠倉(cang)位(wei)高低調節控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，但入磨(mo)(mo)(mo)細(xi)度(du)、流(liu)(liu)量(liang)的(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)就(jiu)(jiu)很難(nan)(nan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，這樣操作難(nan)(nan)度(du)就(jiu)(jiu)會相對更(geng)大。其(qi)原(yuan)因有(you)以下(xia)幾個(ge)方(fang)面(mian)：（1）、由于料(liao)(liao)倉(cang)內有(you)新料(liao)(liao)進(jin)入，也有(you)回(hui)料(liao)(liao)粗粉進(jin)入，目的(de)(de)(de)是(shi)增(zeng)加(jia)料(liao)(liao)倉(cang)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)密實度(du)，但也造就(jiu)(jiu)了弊端，就(jiu)(jiu)是(shi)倉(cang)內物(wu)料(liao)(liao)產生(sheng)離(li)析,輥壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)偏載(zai)必成事(shi)實，給棍縫的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)和擠壓(ya)(ya)效果增(zeng)加(jia)了很大的(de)(de)(de)難(nan)(nan)度(du)。（2）、受多方(fang)面(mian)條件限制(zhi)(zhi)(zhi)，輥壓(ya)(ya)機出(chu)料(liao)(liao)餅很少，循(xun)環負荷(he)非(fei)常(chang)高，一(yi)般在300-400%左右，再(zai)加(jia)上(shang)輥壓(ya)(ya)機給料(liao)(liao)裝置對料(liao)(liao)流(liu)(liu)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)性(xing)能差(cha)，又加(jia)大了輥壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)難(nan)(nan)度(du)。（3）、入磨(mo)(mo)(mo)物(wu)料(liao)(liao)細(xi)度(du)變化較大，一(yi)般0.08mm篩余在20-50%波動；入磨(mo)(mo)(mo)流(liu)(liu)量(liang)變化更(geng)大，有(you)的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)也沒有(you)流(liu)(liu)量(liang)計(ji)，靠磨(mo)(mo)(mo)音和出(chu)磨(mo)(mo)(mo)細(xi)度(du)進(jin)行經(jing)驗型調節，操作難(nan)(nan)度(du)較大。

    2、有(you)的(de)中(zhong)控(kong)(kong)配(pei)置較(jiao)差，除了配(pei)料(liao)、質量指標外，對輥(gun)壓機(ji)的(de)調(diao)整是做不(bu)(bu)(bu)(bu)到的(de)，液壓系統由(you)PLC控(kong)(kong)制，下限(xian)(xian)、上(shang)(shang)限(xian)(xian)、上(shang)(shang)上(shang)(shang)限(xian)(xian)等相關參數(shu)也不(bu)(bu)(bu)(bu)完善(shan)，中(zhong)控(kong)(kong)也操作不(bu)(bu)(bu)(bu)了。中(zhong)控(kong)(kong)操作也存(cun)在誤區，如一些(xie)廠家用(yong)循環風機(ji)轉速調(diao)節(jie)料(liao)倉倉位，不(bu)(bu)(bu)(bu)但不(bu)(bu)(bu)(bu)易調(diao)節(jie)料(liao)位，還對入磨(mo)物料(liao)細(xi)度造成波(bo)動(dong)，使(shi)的(de)磨(mo)機(ji)工況紊亂。

    3、對棍(gun)(gun)面(mian)的維(wei)修不(bu)(bu)重(zhong)(zhong)視，即使(shi)輥(gun)(gun)(gun)壓機使(shi)用中輥(gun)(gun)(gun)面(mian)出現(xian)了剝落，由(you)于(yu)重(zhong)(zhong)生產怕麻煩，不(bu)(bu)做及時維(wei)修，不(bu)(bu)但增(zeng)大了操作難度，也會使(shi)得(de)臺時產量大打折扣(kou)，并且造成棍(gun)(gun)面(mian)損傷擴大，的不(bu)(bu)喪失。不(bu)(bu)過(guo)由(you)于(yu)鑄釘輥(gun)(gun)(gun)、合金輥(gun)(gun)(gun)的投用，棍(gun)(gun)面(mian)壽命得(de)到延長，但實際(ji)使(shi)用好的并不(bu)(bu)多。

 三、輥壓機系統的(de)改造(zao)措施及效(xiao)果

1、采用高(gao)壓(ya)小循環的控制(zhi)方式，平均輥(gun)壓(ya)達到120-150Mpa，尖峰壓(ya)力在 260-300Mpa。擠壓(ya)后能夠形成大(da)量(liang)的料(liao)餠，產生的細(xi)粉含量(liang)(輥(gun)壓(ya)機出料(liao)口)細(xi)度 ：0.08mm 篩余在50%左右；或在原(yuan)來產(chan)生(sheng)的(de)0.08mm 篩余在70-80%的基礎(chu)上降低10-20%，即0.08mm 篩余在60%左右。

改造方法：加(jia)(jia)大油缸(gang)(gang)(gang)缸(gang)(gang)(gang)徑或(huo)加(jia)(jia)大油缸(gang)(gang)(gang)壓(ya)強(qiang)，如(ru)現油缸(gang)(gang)(gang)壓(ya)強(qiang)較低，加(jia)(jia)大油缸(gang)(gang)(gang)壓(ya)強(qiang)即可。在油缸(gang)(gang)(gang)底部增加(jia)緩沖(chong)裝置，減(jian)小震動，加(jia)上原來的(de)蓄(xu)能器緩沖(chong)，雙重(zhong)緩沖(chong)就能達到穩定的(de)效果(guo)。

2、增加輥(gun)壓機(ji)輥(gun)縫調(diao)(diao)整裝置(專(zhuan)利技術)，采用恒壓恒輥(gun)縫控(kong)制，輥(gun)縫在(zai)一定壓力(li)下(xia)有(you)壓力(li)預調(diao)(diao)，即使出現物(wu)料離析現象，細粉也能穩(wen)(wen)定通過輥(gun)壓機(ji)，不會(hui)因為壓縮氣隙(xi)過小而產(chan)生震動；輥(gun)縫的(de)(de)調(diao)(diao)整方(fang)式改變，輥(gun)子(zi)軸承座受力(li)方(fang)向的(de)(de)改變，不再出現對輥(gun)壓機(ji)上梁中部的(de)(de)沖擊，就不會(hui)產(chan)生劇(ju)烈共振；接近(jin)擠碎(sui)物(wu)料的(de)(de)極(ji)限壓力(li)，能夠形成料餠(bing)，通過合理調(diao)(diao)整，使輥(gun)子(zi)運(yun)行更加平(ping)穩(wen)(wen)，使輥(gun)壓機(ji)達(da)到正常(chang)運(yun)行狀態，兩臺主(zhu)電(dian)動機(ji)電(dian)流達(da)到額定電(dian)80-90% ，運(yun)行在(zai)一定范圍內作小幅度(du)的(de)(de)擺動， 這標(biao)志(zhi)輥(gun)壓機(ji)對物(wu)料輸(shu)入了粉碎(sui)所需的(de)(de)能量。

3、改造輥壓機進料(liao)(liao)裝(zhuang)置，穩定控制物(wu)料(liao)(liao)流量，達到合適的物(wu)料(liao)(liao)流量；參考德國珀力修斯技術，對輥壓機進(jin)(jin)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)進(jin)(jin)行(xing)改進(jin)(jin)：一、對進(jin)(jin)料(liao)流量(liang)、流速進(jin)(jin)行(xing)準確(que)計算，穩定控制流速、流量(liang)；且其(qi)進(jin)(jin)料(liao)方式是(shi)直接進(jin)(jin)入輥壓機的(de)(de)兩輥之間，這樣就(jiu)降(jiang)低(di)了輥壓機對喂(wei)料(liao)粒度(du)的(de)(de)敏(min)感性。二、側(ce)擋板進(jin)(jin)行(xing)了重新(xin)設計，防止邊部(bu)漏料(liao)嚴(yan)重，最大可能的(de)(de)消除邊料(liao)效(xiao)應；兩端(duan)(duan)增加邊部(bu)流量(liang)控制，可以(yi)根(gen)據情(qing)況(kuang)調節兩端(duan)(duan)給料(liao)的(de)(de)寬度(du)。

4、改進PLC的控制，采用恒(heng)壓恒(heng)輥(gun)縫控(kong)制；在穩(wen)定進(jin)料的同時，穩(wen)定油(you)缸的壓(ya)力壓(ya)強，對PLC參數進(jin)行重新設置(zhi)，達到穩(wen)定壓(ya)強；或更換PLC控制；那么當達到物料擠碎且輥(gun)(gun)縫(feng)穩(wen)定，則電機電流波動較小，輥(gun)(gun)壓機進入高效穩(wen)定狀(zhuang)態。

5、輥(gun)壓機(ji)工作(zuo)上下距離極短僅6-8厘米(mi)(mi)，在(zai)輥(gun)子寬度(du)上每厘米(mi)(mi)壓力很高，達到10噸；除鐵(tie)(tie)器(qi)、硬物(wu)清理系統的清理效果非常重要，要確保入輥(gun)壓機不(bu)進鐵(tie)(tie)塊(kuai)、硬物(wu)，特別是不(bu)銹鋼、高鉻鋼球(qiu)等硬物(wu)，在此建(jian)議使(shi)用(yong)我(wo)公司推(tui)薦的強力除鐵(tie)(tie)器(qi)。

 

目前(qian)國產(chan)輥(gun)壓機(ji)擠壓(ya)效果差(cha)，形成(cheng)的(de)料餅很少，這樣就(jiu)(jiu)沒有(you)達到輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)效果，這就(jiu)(jiu)說(shuo)明輥(gun)壓(ya)機(ji)有(you)很大的(de)潛(qian)力(li)可以挖(wa)潛(qian)，因為(wei)我們在現場使用中的(de)輥(gun)壓(ya)機(ji)，僅有(you)很少的(de)輥(gun)壓(ya)機(ji)0.08mm篩余達到50%左(zuo)右(you)的(de)。同時我們在實踐中(zhong)也(ye)證明了(le)這一(yi)點(dian)，所以現在的輥(gun)壓(ya)機還有非常大(da)的潛(qian)力，通過我們的改(gai)造(zao)，細(xi)粉(輥(gun)壓(ya)機出料口)0.08mm 的出產(chan)率提高10-20%，可以達到輥(gun)壓(ya)機出料口細(xi)度 0.08mm 篩余(yu)在50%左右,0.9mm以(yi)上小于(yu)30%，同時輥(gun)壓機運行(xing)更(geng)加平穩。

通過改造(zao)， 不但可以(yi)使輥壓機(ji)(ji)運(yun)行(xing)更加穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，輥壓機(ji)(ji)運(yun)行(xing)電流(liu)在額(e)定(ding)(ding)電流(liu)的80-90%，輥縫也(ye)可實(shi)(shi)現(xian)在0-5mm范圍內平穩(wen)(wen)波動(dong)；通過改造(zao)可實(shi)(shi)現(xian)進(jin)料(liao)控(kong)制穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，物料(liao)即使有(you)離析現(xian)象(xiang)，輥壓機(ji)(ji)運(yun)行(xing)同樣(yang)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，輥壓機(ji)(ji)系統循環穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，入磨流(liu)量、細度控(kong)制穩(wen)(wen)定(ding)(ding)。在同樣(yang)質量控(kong)制指標的情況(kuang)下可以(yi)提(ti)高(gao)臺時產量20-40%，運(yun)行(xing)更為穩(wen)(wen)定(ding)(ding)。

輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)功率配置(zhi)偏小，一個企業(ye)有(you)較多輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)，如將大(da)規格輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)用于(yu)小輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)，可以(yi)使小規格輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)達(da)到大(da)一號(hao)輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)的效果，產能將大(da)大(da)提高。